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鑫海铁矿选矿工艺

鑫海铁矿选矿工艺

随着全球经济持续高速的发展,钢铁工业迅速发展。国内外各钢铁企业对铁矿石的需求量增长迅猛,从而进一步刺激了全球铁矿选矿行业的发展 , 作为国内矿机行业领军企业之一,鑫海矿装用20多年积累的经验,致力于铁矿选矿工艺、技术与铁矿石选矿设备的研发,根据铁矿石的磁性差异

最终确立了两大选铁工艺流程

强磁性铁矿选矿工艺

单一磁铁矿石,磁性强、易磨易选

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工艺流程

弱磁---阳离子反浮选工艺

弱磁---阳离子反浮选工艺

√浮选泡沫不黏,选别指标较稳定
辽宁省某3000t/d铁矿选厂改造项目

该厂改造前采用阶段磨矿---单一磁选---细筛再磨流程,鑫海对细筛筛下精矿增加阳离子反浮选工艺,经一次粗选一次精选获得最终精矿,反浮选泡沫经浓缩磁选后再磨,磁选精矿返回反浮选作业再选。铁精矿由65.43%提高至68.88%。

弱磁---阴离子反浮选工艺

√浮选矿浆温度要求低,利于铁精矿管道输送,过滤前无需加酸处理
山东省某1500t/d铁矿选厂项目

在单一磁选流程基础上,鑫海增加了磁选精矿的阴离子反浮选工艺,一次粗选直接获得铁精矿,三次扫选丢弃尾矿,一扫中矿返回高效化浓密机。铁精矿由64.25%提高至67.22%.

弱磁---阴离子反浮选工艺
全磁选别工艺

全磁选别工艺

√工艺流程简单、环境污染小
河北省某5000 t/d铁矿选厂项目

该项目铁精矿经鑫海圆振动筛---鑫海永磁磁选机得到合格精矿,鑫海圆振动筛筛上中矿经浓缩磁选后进入格子型球磨机与水力旋流器构成的闭路磨矿系统细磨,经磁选---细筛---磁选获得其他合格精矿,筛上物料返回浓缩磁选再磨再选。最终,铁精矿由67%提高至69%,二氧化硅由6.5%降至4.5%以下。

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弱磁性铁矿选矿工艺

选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合铁矿品位较低、嵌布粒度范围广、矿物组成复杂,选别较困难

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工艺流程

连续磨矿一弱磁一强磁一阴离子反浮选工艺

  • √ 对铁矿石适应性强。针对铁矿石嵌布粒度细特点,连续磨矿至全部基本单体解离后进行选别;
  • √ 弱磁一强磁与阴离子反浮选联合使用既提高了反浮选作业入选铁矿品位,易于获得髙质量铁精矿,更为阴离子反浮选作业创造了良好的工艺条件。
  • √ 易获得较好选别指标。
连续磨矿一弱磁一强磁一阴离子反浮选工艺
阶段磨矿一粗细分选一重选一磁选一阴离子反浮选工艺

阶段磨矿一粗细分选一重选一磁选一阴离子反浮选工艺

  • √ 选别针对性强,可获得精矿并抛弃尾矿。粗粒级选矿方法和细粒级选矿方法不仅节省成本而且保证了技术优势;
  • √ 实现窄级别人选,避免浮选过程中的混乱现象,提髙了选矿效率。

阶段磨矿一粗细分选一磁选一重选一阴离子反浮选工艺

  • √ 阶段磨选工艺,减少了二段磨矿量;
  • √ 强磁预先抛尾,尾矿量一般在45%以上,大大减少后续作业入选矿量,节约设备。
阶段磨矿一粗细分选一磁选一重选一阴离子反浮选工艺

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辽宁省鞍山某500t/d铁矿选厂项目

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