实例一

以内蒙某磁铁矿为例，主要金属矿物为磁铁矿，构造以浸染状构造为主，堪布粒度较细，含铁平均为12-16%。选厂通过采用磨矿-弱磁选工艺科获得65%以上的高品质铁精矿，回收率高达90%，属于易选矿石。经过长期运行，选厂成本较高，为此，委托鑫海做技术改造。鑫海根据破磨工艺占选矿成本的70-80%，采用早收早抛、阶段磨矿、阶段选别工艺，在保证原指标的前提下，成功降低选矿厂的成本，具体指标对比如下：

由于该铁矿原矿品位较低，采用阶段磨矿、阶段选别降低选矿能耗，节约生产成本是开发此矿的关键。该矿虽细磨，但磨矿成本不会太高，对矿石性质接近的同类低品位铁矿石开发具有一定的指导意义。

实例二

新疆 3300 t/d 铁矿选厂项目

项目概况 ：

新疆 3300 t/d 铁矿选厂项目是鑫海矿装承担的选厂改建项目。在原选厂基础上，鑫海矿装为其增添新设备和工艺，最大限度利用现有厂房、设备及基础。

鑫海方案 ：

三段磨矿六段选别全闭路工艺 - 精矿脱水 - 尾矿脱水工艺流程 ；

破碎筛分阶段 ：采用原铁矿选厂破碎工艺，二期再增加一个系列 ；

磨矿选别阶段 ：采用三段磨矿六段选别全闭路工艺流程 ；

精矿脱水阶段 ：磁选后精矿进入盘式过滤机脱水，产品由皮带转运至精矿堆场；

尾矿脱水阶段 ：尾矿由泵输送至浓缩机浓缩，底流再由泵运输外排 ；溢流作为回水返回系统再利用.

项目结果 ：

通过科学合理的选厂设计，鑫海矿装确保了整个选厂工艺流程畅通，新老设备运转正常，并达到了预期回收率，客户对此非常满意。

实例三

安徽 600t/d 铁矿选厂项目

项目概况 ：

该项目矿石组成较为复杂。基于此，鑫海矿装为其进行了一系列选矿试验，经对比分析多种选矿工艺，最终为该铁矿选厂项目量身定制了理想的选矿工艺流程。

鑫海方案 ：

阶段磨矿（两段磨矿）- 阶段选别（六段磁选）- 铁精矿脱水 - 磁选尾矿重选 - 再磨 - 浮选分离硫、钛工艺流程。

磨矿选别阶段 ：磨矿 + 铁选别阶段采用两段磨矿 - 六段磁选工艺流程；

铁精矿脱水阶段 ：铁精矿由泵输送至永磁外滤式过滤机和已有系列产出精矿一起过滤，滤液返回系统再利用 ；滤饼经皮带运输机三次倒运后进入堆场堆存；

硫、钛选别阶段 ：硫、钛选别采用重选 - 再磨 - 浮选分离硫、钛的工艺流程。

项目结果 ：

鑫海矿装在提供资源高效开发利用方案的同时，十分关注环境保护。在该项目中，鑫海矿装对选厂产生的粉尘、噪音、废水和尾渣均提供了高效合理的解决方案，实现了矿区的绿色开发建设。