选矿试验_选矿试验设备_选矿试验报告

一、试验前的准备工作

选矿试验首先需要客户提供50kg左右的代表性采样，一些特殊矿样需要200-1000kg左右。试验时间上，简单容易的选矿试验需30个工作日左右，详细选矿试验需半年左右。

选矿试验进行之前要与客户签订试验合同，确定就哪种选矿工艺进行试验。

二、试验过程

1、首先对原矿的物质成份（矿石结构、矿石矿物、矿石类型）和化学性质（原矿多元素、原矿粒级筛分、原矿密度、原矿相对可磨度）进行测定，得出一系列相关数据，为后续选矿试验提供依据。

2、化验室工作完成后由选矿研究室进行选矿试验。选矿试验主要是对选矿工艺的选矿条件进行试验。首先试验人员根据经验进行探索性试验，逐步探索出一个较好的工艺条件。之后对这一工艺条件进行详细试验，包括对矿石中的每种有价矿物进行磨矿细度试验、药剂试验、开路与闭路试验等。确定某种方法效果较好之后，再通过选矿试验设备对其进行详细试验。详细试验主要针对矿物中的有价矿物进行选矿条件试验，具体包括磨矿细度、药剂用量、开路与闭路试验等。得到最终产品后（精矿与尾矿），对其进行分析，得到回收率。之后还要进行精矿与尾矿的沉降试验，为设备选型做参考。

三、试验结果

所有试验工作完成后，对试验过程进行归纳总结，给出一份详细的《选矿试验报告》。在《选矿试验报告》的最后，会给出最终的选矿流程和工艺参数。《选矿试验报告》是下一步矿山设计的重要依据，同时还对指导实际生产具有重要作用。

备注：回收率既是选矿试验的最终结果，又是建设选厂的核心内容。回收率每减少1%，都会对客户造成巨额损失，这一点在贵金属金、银上尤为明显。选矿试验的目的就是帮助您得到有效回收率，减少客户损失。

选矿试验流程

每一个选矿试验，都严格按照以下步骤进行（以下所列表格数据是鑫海为某客户所作选矿试验相关数据）

一、试样的制备

此部分主要包括对选矿试验所用矿样进行制备和配备。以下是选矿试验室为客户提供矿样的加工流程图和配备表。

试样采集
选矿试验原矿制样加工流程图
试验样品送样明细分分析结果

二、原矿性质测定

对原矿性质的测定包括两大部分：原矿物质成分测定和原矿化学性质测定。

1、原矿物质成分测定

原矿物质成分测定包括分析矿石的结构构造、矿石矿物组成、主要金属与非金属矿物特征、矿石类型。以下是对客户提供矿样原矿物质成分测定的部分图表。

破碎机	破碎赤铁矿粒度（mm）	筛分粒度（mm）
颚式破碎机（粗碎、中碎）	160-320	— —
旋回破碎机（粗碎）	125—1450	— —
圆锥破碎机（中碎、细碎）	22-75	— —
园振动筛	— —	0-12
自定中心振动筛	— —	6-12