常见的镍矿选矿方法有哪些？

镍是一种全球不可或缺的金属元素，是军工制造业、机械制造业、原子能工业、超声工业及通讯领域必备的原料。镍的化学符号Ni，原子量58.69，亲铁，其含量仅次于硅、氧、铁、镁，排名老五。

镍矿的种类非常多，按照矿物性质主要分为硫化铜镍矿和氧化铜镍矿，其中铜是镍矿中的主要杂质矿物，其次还有铅、锌、砷、氟、锰、锑、铋、铬等。在选矿过程中，同样主要以硫化铜镍矿选矿和氧化铜镍矿选矿为主。下面我们来简单介绍下这两类选矿方法吧！

一、硫化铜镍矿选矿方法

硫化铜镍矿矿石类型多以岩浆熔离型铜镍矿为主，其中镍含量在3%以上时为富矿，可直接冶炼，而镍含量低于3%时，需要选矿处理。而镍矿石含量低于3%时，主要伴有大量的金属矿物和脉石矿物。

金属矿物：有磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿为主，次为磁铁矿、黄铁矿、钛铁矿、铬铁矿、墨铜矿、铜蓝、辉铜矿、斑铜矿以及铂族矿等。

脉石矿物：有橄榄石、辉石、斜长石、滑石、蛇纹石、绿泥石、阳起、和云母等，部分还含有石英、碳酸盐。

硫化铜镍矿中的铜主要以黄铜矿形态存在，镍主要以镍黄铁矿、针硫镍矿、紫硫镍铁矿等游离硫化镍的形态存在，另外，大部分镍以类同象复赋存在磁黄铁矿中。因此针对硫化铜镍矿常用的选矿方法为浮选法，方法如下：

1、直接(或部分)优先浮选法

直接或部分优先浮选是把铜矿选成单独精矿，多用于含铜量较高的情况。

该方法主要特点是能直接获得含镍量低的铜精矿。

2、混合浮选法

混合浮选法主要是从矿石中混合浮选铜镍，再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜镍精矿。获得的含铜镍精矿可直接冶炼成高冰镍，然后在对高冰镍进行浮选分离。

该方法主要适于选别含铜量低的铜镍矿。

3、混合优先浮选法

混合优选浮选法，铜镍混合浮选后，再从混合浮选尾矿中再回收部分镍的工艺流程。

主要在矿石中各种镍矿物可浮性差异比较大的条件下使用混合优选浮选法。

注意：硫化铜镍矿在选择浮选方法时，有一个基本原则，就是宁可使铜进入到镍精矿中，也不要让镍在选铜过程中流失，因为铜精矿中的镍在治炼过程中损比较大，而镍精矿冶炼中铜还能给继续回收。

二、氧化镍矿选矿方法

氧化镍矿中的多以镍红土矿的形式存在，含硅镁较低，镍含量为1~2%；其次以硅酸镍矿为主，含硅镁较高，含铁低，镍含量为1.6~4%。

目前氧化镍开发利用多以镍红土矿为主，主要因氧化矿中，镍常以类质同象分散在脉石矿物中，粗粒较细，很难通过机械选矿直接获得镍精矿。因此需要先采用破碎、筛分等工序进行预先除去风化程度弱、含镍低的大块基岩矿块。

氧化镍矿床埋藏的比较浅，非常适合大规模的露天开采，且可选择性开采。开采后对氧化镍进行冶炼富集，方法主要是火法冶炼和湿法冶炼两种。

1、火法冶炼

火法冶炼可分为电炉熔炼、镍铁法和粒铁法。其中的回转窑粒铁法比较古老，工艺复杂，且粒铁含量低，镍的回收率低，不能回收钴。

电炉熔炼法的镍回收率较高，可一部分钻进入镍铁，在精炼的过程中回收，多用于处理硅镁镍矿。

2、湿法冶炼

湿法治炼可分还原焙烧常压氨浸法和高压酸浸法。目前两者工艺已都在工业上应用。除此外，还有高温氯化、硫酸化焙烧等新方法，仍处在研究阶段。

以上就是镍矿选矿的常用方法，至于最终选用那种方法，需要找专业的选矿厂家，对其矿物性质进行选矿试验分析，经过专业的分析，对其定制符合实际情况的工艺流程，才是合适的工艺选择。