破碎筛分阶段:粗碎采用颚式破碎机,细碎采用圆锥破碎机,筛分采用圆振动筛。破碎产品粒度为-15mm;
磨矿分级阶段:磨机采用格子型球磨机,分级采用螺旋分级机,磨矿细度为-200目占65%;
浮选选别阶段:采用一粗一扫七精的成熟浮选工艺,粗选、扫选、精选作业均采用SF型浮选机。中矿依次顺序返回。精尾矿分别泵至精尾矿脱水系统;
精尾矿脱水阶段:采用浓缩、过滤脱水工艺,最终精矿含水小于20%。尾矿采用干排工艺,最终尾矿含水小于20%;
精矿烘干阶段:萤石精矿需要烘干,结合现场实际情况,二期烘干系统在一期烘干车间内改造扩建。烘干时,采用间接式转筒烘干机进行烘干,烘干产品排入原有螺旋输送机,运至包装和气力输送系统。
该项目精矿品位CaF2高达97.78%,回收率达83.13%,每年可生产近十万吨萤石粉,选厂效益可观。同时,项目实施也解决了当地的就业问题,取得了良好的经济效益和社会效益。