矿业全产业链服务（EPC+M+O）
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矿业全产业链服务（EPC+M+O）
磁选法根据各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他机械力作用下实现矿物最终分选。鑫海依托二十多年的选矿经验，在传统磁选工艺的基础上，不断加以研究创新，自主研发干湿式磁选设备，所有磁系均采用钕铁硼磁铁和大包角设计，不但提高了磁场强度和作用深度，还增加了磁翻转次数，提升30%矿物分离效率；并荣获多项发明专利，现已形成了完备的鑫海磁选工艺体系。
针对矿物磁性强弱特点，鑫海推出不同磁选法以处理不同磁性强度的矿物。弱磁场磁选法主要用于回收强磁性矿物; 强磁场磁选法应用于回收弱磁性矿物。
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鑫海矿山研究院在对矿样进行原矿性质测定后，得出该矿石主要金属矿物为钛磁铁矿，钛铁矿，另有少量赤铁矿、褐铁矿及次生磁铁矿。脉石矿物以钛普通辉石，斜长石为主。
鑫海实验室发现钛磁铁矿的含量、粒级会随矿石品级不同而发生显著变化，由富到贫逐渐减少，粒级变细，多为0.5~1.5mm；钛铁矿呈现粒状，片晶状和不规则三种形态。
鑫海在对该项目铁矿进行选矿试验后，根据矿石性质特点，决定采用鑫海三段开路破碎，一粗、一精、一扫的磁选流程。原矿经过破碎磨矿后，磨矿产物返回分级机，构成一次闭路循环，粗粒中矿返回闭路循环，细粒返回原作业。之后分别采用鑫海永磁筒式磁选机进行一次粗选，一次精选以及一次扫选磁选作业，最终获得合格的铁精矿。
原矿品位：31.3%； 精矿品位：63%； 实际回收率：84.85%
试验矿样由辽宁客户负责采取，并送达鑫海，对来样进行了试验后，鑫海得出该项目中有用矿物为铁矿物，主要有赤铁矿、假象赤铁矿、磁铁矿，还有少量的褐铁矿、镜铁矿。脉石矿物主要有石英。
根据选矿试验，鑫海试验室发现矿石粒度嵌布布属不均匀，细粒浸染类型。铁矿上限粒度在1mm以上，下限粒度在0.005mm左右。石英包裹体中铁矿物粒度范围为0.003~0.035mm。
该铁矿厂起初采用弱磁-强磁开路流程，生产实践表明，该流程未能获得最终合格精矿，且回收率较低。对此，鑫海决定对铁矿厂进行技术改造，采用重-磁-浮阶段磨选工艺流程，分级产物经过粗选、精选、扫选重选后，进入弱磁选、中磁选和强磁选阶段，最终通过三次精选浮选得到铁精矿，该工艺不仅提高了铁精矿品位，而且减少了电能、钢球，衬板等消耗，生产指标得到明显改善。
原矿品位：28.6%； 精矿品位：60.6%； 实际回收率：69.96%
福建客户在现场采集50kg矿样后，委托鑫海进行原矿性质测定，得出该项目锰矿物主要有硬锰矿、软锰矿和锰土。锰矿中的脉石矿物主要有石英、高岭土和绢云母。
经过原矿化学性质测定，鑫海试验室发现硬锰矿与软锰矿呈环带构造，紧密共生。硬锰矿多呈致密块状、胶状或粒状；软锰矿呈氧化残余或块状嵌于锰土中；锰土极为松散，品位较低。
针对锰矿共生等特点，鑫海采用二段一闭路破碎，一段磨矿，重选-磁选联合工艺流程。原矿经磨矿分级后，粗粒产物进入鑫海跳汰机内进行重选选别，细粒矿物则进入鑫海永磁筒式磁选机内进行强磁选选别，从而得到合格的锰精矿和尾矿。
原矿品位：28.29%； 精矿品位：82.03%； 实际回收率：68.69%
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鑫海特设选矿研究院和磁选事业部，200多位磁选专业人才为矿业全产业链服务提供技术支持，成立20年来一直致力于磁选工艺、磁选设备的研发与革新，并荣获多项国家发明技术专利，旨在为客户提供高效、经济的磁选设备和磁选选矿工艺。
"打造全球品牌，做全球选金市场"一直是鑫海的战略思想之一，鑫海公司凭借着专业的选金服务，已取得了欧盟国际质量认证、ISO9001:2015产品质量管理体系认证，被定为产品先进，质量达标，放心品牌！
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